Ворошилка для сена на трактор

Давно прошли времена, когда сено убирали и ворошили при помощи обычных граблей. Прогресс облегчить тяжелый фермерский труд, и справляться с покосными работами стало намного проще. Производители сельскохозяйственной техники предлагают довольно эффективное навесное оборудование для уборки сена. Подобное оборудование не всегда по карману начинающим фермерам, поэтому многие предпочитают делать грабли ворошилки своими руками.

Применение граблей-ворошилок

После проведения покосных работ следует подготовить траву к превращению ее в сено. Это означает, что необходимо сформировать валки, время от времени переворачивать, собрать в тюки или рулоны. Заводские или самодельные грабли ворошилки собирают скошенную траву в валки и при необходимости переворачивают их для просушки. Чтобы пользоваться сеноуборочным оборудованием применяют мотоблоки, минитрактора, трактора и даже лошадей. Это намного эффективнее, чем работать ручным инструментом. Можно выполнять следующие операции:

• загребание скошенной растительной массы;
• ворошение травы;
• оборачивание и разбрасывание валков;
• сдваивание расположенных рядов валков.

Изготовленные своими руками грабли для минитрактора обладают рядом преимуществ. Устройство более эффективно, в сравнении с ручным инструментом, легко транспортируется к площадке хранения и занимает мало места. Доступная цена, а также нет проблем с покупкой запчастей.

Все ворошилки можно разделить на несколько видов. Так, например, грабли различаются по вращению рабочих элементов при образовании валков поперечные и боковые. Также их разделяют по типу рабочих механизмов:

• колесно-пальцевые, позволяющие делать валки необходимого размера. Данный вид может работать только с сухой растительной массой и это, пожалуй, единственный недостаток. Благодаря продуманности конструкции грабли ворошилки этого типа отличаются хорошей производительностью и считаются наиболее практичными;
• барабанные или роторные, отличающиеся прочностью конструкции и независимым расположением сгребающих колес. Считаются наиболее дорогостоящими моделями на рынке сельхоз оборудования, но это оправдывается их функциональностью. Этот вид оборудования может не только переворачивать скошенную растительную массу, но и формировать из нее аккуратные валки;
• зубовые ворошилки. Благодаря конструкции возможно изменение углов наклона рабочих элементов.

По типу тяги оборудование бывает тракторным и лошадиным. Второй тип может использоваться вместе с мотоблоком. Установка заводских или самодельных грабельвозможна тремя способами:

• прицепные(устанавливаются на трактора);
• полунавесные грабли(наиболее доступные по цене);
• навесные ворошилки (агрегатируются с мотоблоками и минитракторами).

Роторные ворошилки считаются наиболее дорогими, поэтому многие предпочитают делать своими руками, тем более что с запчастями нет никаких проблем. Их можно приобрести в специализированных магазинах или снять со старой техники. Сделать самостоятельно грабли не так уж сложно, было бы желание и опыт обращения со слесарным инструментом.

Как сделать грабли на мини-трактор

Самостоятельно сделать сеноуборочную технику не составит труда. Подобное оборудование отлично подойдет для фермеров владеющих небольшими земельными наделами и минитракторами. Представленный вариант предназначен для использования в сцепке с мини-техникой и оснащен 5 сгребающими колесами. Перед тем как сделать грабли на трактор своими руками нужно подготовить следующие материалы:

Чертежи и примерные размеры.

• металлическая труба (часто применяют старую мотоциклетную раму);
• кронштейны для крепления колес;
• проволока из пружинистой стали толщиной 4-8 мм для сгребающих пальцев;
• стальные листы для изготовления дисков рабочих колес;
• по 2 подшипника в ступицы для каждого колеса;
• детали для изготовления навески для крепления ворошилки, сделаннойсвоими руками, к силовой установке.

Для ступиц лучше всего использовать ступицы от Жигулей, поскольку в них имеются конические подшипники. Это позволит повысить износостойкость и долговечность ходовой части. На представленном выше рисунке показано устройство. Необходимо быть осторожным при создании ротора, что бы при вероятной поломке он не стал причиной выхода из строя силовой установки, а также не причинил вред здоровью человека управляющего оборудованием.

Оптимальным вариантом, при изготовлении роторного узла будет использование заднего автомобильного моста. Правильно собранные ворошилки позволяют значительно облегчить сборку и ворошение сухой растительной массы, а также ее последующее тюкование. Роторные грабли отличаются бережным обращением при сборке таких культур, как например, люцерна. Использование граблей ворошилок позволит минимизировать потери при заготовке сенажа.

Преимущества

Простота и прочность конструкции ворошилок делают возможным применение данного вида сеноуборочного оборудования практически на любых почва. Зубцы граблей и большинство деталей агрегата делаются из прочной пружинистой стали, благодаря чему грабли могут работать даже после попадания на них камней. Даже сделанные своими руками навесные грабли ворошилки на трактор позволяют качественно и бережно собрать скошенную сухую растительную массу и уложить его в ровные сенные валки. Наибольшей популярностью пользуются ворошилки «Солнышко». Это обусловлено рядом преимуществ:

• минимальные затраты на обслуживание оборудования;
• навесная конструкция обеспечивает длительный срок эксплуатации;
• конструкция имеет мощную раму и тяговое дышло;
• удобный перевод оборудования в транспортное или рабочее состояние;
• цена.

Большинство фермеров утверждает, что благодаря применению роторных граблей ворошилок, агрегатируемых с мини-тракторами потери высушенной растительной массы во время ее сгребания сводится к минимуму. К тому же «пальцы» на колесах ворошителя не только хорошо взбивают сено, но и переворачивают его, благодаря чему улучшается вентиляция валков и соответственно повышается качество сенной массы.

Заключение

Грабли ворошилки, купленные в специализированном магазине или сделанные своими руками, позволяют быстро, качественно и с минимальными потерями производить заготовки сена для кормовой базы своих хозяйств. К тому же, они снижают материальные и временные затраты, позволяя высвободить рабочую силу для выполнения других задач.

Грабли всегда были необходимым ручным инструментом для владельцев приусадебных участков. Без их помощи не обходились фактически ни одни земельные работы. Ими можно было сгребать мусор или скошенную траву, разбивать комья земли, разравнивать грядки. Но основное их предназначение, раньше и сейчас, касается сушки и уборки сена.

С внедрением технического прогресса в сельское хозяйство даже сушка и уборка сена перестали быть тяжелым ручным трудом. С помощью навесных граблей-ворошилок для сена на трактор эти трудоемкие процессы уже не будут занимать столько времени. Ознакомимся с этим видом навесного оборудования поближе.

Разновидности граблей для трактора

Тракторные грабли для сена имеют то же предназначение, что и ручные – переворачивание, сгребание травы, формирование валков сена. Их можно классифицировать по разным параметрам – по типу рабочего механизма, по способу крепления и тяги, по методу формирования валков и т. д. Но все же основной критерий, по которому отличаются грабли на трактор – по конструктивному исполнению. Выделяет 3 таких типа граблей:

Колесные навесные грабли на трактор

Сюда относятся популярные среди пользователей грабли типа «Солнышко», которые подходят на минитрактор и тяжелые агрегаты.

Конструкция позволяет оперативно и качественно переворачивать и сгребать сено по обе стороны от агрегата. Конструкцией предусмотрено от 3 до 5 и более рабочих колес ворошилок.

Также к преимуществам данного типа граблей для трактора можно отнести:

• удобство эксплуатации и простота ремонта, длительный срок службы;
• мощность и производительность;
• регулировка гидравлическая, оператор легко и комфортно может управлять рабочим положением навески.

Роторные валковые грабли

Работают от вала отбора мощности.

Конструкция являет собой горизонтальный диск с металлическими трубами, на которые крепятся пальцы из стальных прутьев. По сравнению с предыдущим видом у них немного ограниченная специализация – сборка сена и формирование валков. Хотя в процессе сено тоже расшевеливается, улучшается циркуляция воздуха. Также этот вид граблей для трактора больше подходит для хрупких видов сена, требующих бережного ухода (например, люцерна).

Ленточные грабли для трактора

Более производительные и технологичные агрегаты.

Предназначены для сборки, переворачивания свежескошенной травы и сена. Подойдут для тракторов мощностью от 20 л. с., производительность – около 1,5 га/час.

Как сделать грабли на трактор?

Изготовить грабли для трактора своими руками не так уж сложно. Самодельная конструкция будет отличаться от заводской параметрами, идеально подобранными под Ваши условия пользования. Перед началом изготовления следует определиться с типом будущего оборудования (колесные или роторные грабли). В первую очередь выбор будет зависеть от типа рельефа. Роторные грабли подойдут для ровного рельефа, так как они работают на определенной высоте. На холмистой, неровной поверхности легче будет работать с колесными регулируемыми граблями.

Также следует обзавестись чертежами, инструментами и необходимыми заготовками.

Чертеж колесных граблей типа «Солнышко»

Для изготовления колесных граблей типа «Солнышко» Вам понадобятся:

• из инструментов – сварка, болгарка, ключи, сверло, измерительные инструменты и т. д.;

• металлические трубы для рамы (можно взять готовую раму от старого мотоцикла);
• кронштейны для колес;
• проволока толщиной около 6 мм для изготовления сгребающих пальцев;
• металлические листы толщиной около 4 мм для изготовления рабочих дисков;
• подшипники для колес;
• запчасти для изготовления устройства для крепления к трактору.

Для крепления колес подойдут ступицы от автомобиля. Далее дело за малым – скрепление всех деталей воедино и присоединение оборудования к трактору. На видео ниже продемонстрировано рабочие возможности самодельных граблей такого типа на тракторе ХТЗ:

Для изготовления роторных граблей на трактор понадобятся такие материалы:

• металлические пруты диаметром около 1 см;
• трубы диаметром с наружным и внутренним диаметром 5 см;
• металлопрофиль для рамы;
• карданный вал;
• набор шестеренок и цепей;
• лист металла толщиной около 5 мм (для укрепления конструкции).

Начинается процесс изготовления со сборки рамы. Ширина будет зависеть от крепления к трактору, длина – от рабочего захвата граблей. В качестве ротора можно использовать задний мост от автомобиля. Он идеально подойдет хотя бы потому, что внутри уже есть шестерни для передачи движения. Перед установкой все же следует редуктор обрезать, а дифференциал заварить.

Для ротора подойдет диск от автомобиля, на который от центра привариваются 10 труб. Усиливаем их пластинами. Длина труб должна быть около 40 см. Вставляем в них трубы с наружным диаметром 5 см. Делаем отверстия для регулировки длины, соединяем трубы с помощью болта для фиксации. Далее из прутьев изготавливаются и закрепляются собственно грабли.

Для понижения оборотов от ВОМ центральный вал разделяют на 2 части и смещают на одинаковый угол вверх и вниз. Со стороны трактора вал крепится к раме с помощью пластины с подшипниками.

Вторую половину пружинами оттягивают к дну корпуса, по бокам из труб делаются горизонтальные ограничители хода. На вал надеваются шестерни, соединяются цепью. Пружина позволит беспрепятственно менять цепь, несмотря на разницу диаметра шестерней.

Заготовка сена, всегда считалась перспективным направлением сельскохозяйственной деятельности. Ведь это наиболее практичный способ обеспечить кормами домашний скот в зимний период.

На заре технического прогресса, данное мероприятие выполнялось в два этапа: мужчины скашивали траву, которую затем сгребали граблями в валки. Такая схема сенозаготовок выглядит довольно затратно. В настоящее время, для сгребания сена используются грабли ворошилки.

Стоит отметить, что с обычными граблями, которые имеются в каждом подсобном хозяйстве, данное оборудование не имеет ничего общего. По сути, это многоцелевой комплекс, действующий в автоматическом режиме, и формирующий сено в аккуратные валки, удобные для транспортировки и хранения.

Обратите внимание, что оборудование обслуживается одним оператором. В этой статье, мы рассмотрим технические параметры таких агрегатов, и расскажем, как можно сделать грабли ворошилки самостоятельно.

Особенности конструкции

Навесные грабли ворошилки – это агрегат колёсно-пальцевого типа, установленный на цельнометаллической раме. В основе конструкции лежат вращающиеся роторы, каждый из которых выведен в отдельный блок.

Роторы крепятся на конических подшипниках, необходимая для вращения мощность передаётся через карданный вал тягача. Каждый ротор оснащён сгребающими пальцами, выполненными из высокопрочной стали.

На каждый ротор приходится около сорока пальцев. Чтобы рабочие элементы не получали механических повреждений, пальцы крепятся на пружинной подвеске.

Классифицируются грабли ворошилки несколькими способами:

1. По типу используемого тягача. Здесь выделяются две категории: тракторные и конные. Первая группа выполняет функцию навесного или полунавесного оборудования для тракторов, вторая – предназначена для мотоблоков.
2. По способу образования валка. Здесь можно выделить поперечные и боковые агрегаты.
3. По конструкции рабочих элементов. В продаже встречаются три разновидности граблей ворошилок. Колёсно-пальцевые: имеют систему амортизации рабочих элементов, поэтому оптимально подходят для полей со сложным рельефом. Барабанные: прочная и надёжная конструкция, состоящая из независимо вращающихся колец. Зубчатые: агрегаты с изменяемым углом вращения и наклона зубьев.
4. По типу крепления к транспортному средству.

Благодаря конструкции рабочих элементов, данные агрегаты называют «грабли солнышко». Данное оборудование выпускается в нескольких модификациях. Ключевыми отличиями между моделями является количество установленных роторов: 4 или 5.

От этого напрямую зависит охватываемая площадь, и соответственно производительность оборудования. Средняя производительность ворошилок составляет 6-8 гектаров в час. Рекомендуемая влажность сена не должна превышать 70%.

Исключением является модель ГВК-6, которая способна формировать в валки растительную массу с влажностью 85%.

Грабли ворошилки эксплуатируются и обслуживаются одним трактористом. Благодаря отсутствию сложных элементов и независимой установке роторов, замену повреждённых рабочих элементов можно проводить в полевых условиях.

К достоинствам граблей ворошилок относится возможность регулировки и сдваивания валков. Кроме того, оборудование может перетряхивать уже готовые валки, что исключает риски спревания травы. Из недостатков можно отметить слабую ходовую часть. Эта проблема особенно заметна у прицепных моделей.

Можно ли сделать самостоятельно?

Мы уже упоминали, что грабли ворошилки не имеют в конструкции технически сложных узлов и элементов, поэтому при желании, можно сделать такой агрегат своими руками.

В интернете можно найти различные схемы и чертежи ворошилок, спроектированные и разработанные домашними умельцами. Учитывая, что трактора есть далеко не у каждого фермера, мы приведём элементарную конструкцию, которая вполне подойдёт для работы с мотоблоком.

Обратите внимание, что для мотоблока хватит трёхколёсных граблей ворошилок. Если оборудование будет использоваться с трактором, количество роторов можно увеличить до 5.

В качестве основы для самодельных граблей ворошилок используется металлическая труба, на которой устанавливаются кронштейны для крепления роторов.

Чтобы обеспечить рабочим элементам свободное вращение, потребуются два конических подшипника и ступица (для каждого ротора). Данный элемент можно позаимствовать в готовом виде с автомобиля ВАЗ.

Кроме того, на раму устанавливают навеску, для агрегатирования механизма к тяговому устройству. Узел можно дополнить системой гидравлики, что позволит переводить грабли в транспортное и рабочее положение.

Диски рабочих колёс изготавливаются из металлического листа, толщиной около четырёх миллиметров. В качестве сгребающих пальцев используется стальная проволока, диаметром до 7 миллиметров.

Получившаяся конструкция практически не уступает заводским моделям. При этом по качеству сборки, самодельные модификации иногда превосходят промышленные аналоги.